
应用概述 一台典型的无线手持吸尘器,塑料件占整机的绝大部分,主要包括外壳(手柄、马达罩、电池仓盖)、集尘桶、风道、滚刷、刷头连接件、地刷底座等。这些部件在工作中
Talc Filled PP · TD 20% – 40%
滑石粉含量
10 – 40
%
弯曲模量
2500 – 3400
MPa
热变形温度0.45 MPa
105 – 132
°C
滑石粉填充 PP 是以聚丙烯为基体,通过双螺杆挤出工艺均匀分散 10%~40% 滑石粉制成的矿物填充改性工程塑料,可显著提升 PP 的弯曲模量、热变形温度与表面硬度,同时降低成型收缩率与热膨胀系数,适用于对尺寸精度要求较高的注塑结构件。
相比玻纤增强体系,滑石粉的片层结构在各向异性控制上更有优势,大面积平板件的翘曲变形更小,装配间隙更容易控制;原料成本增幅有限,是家电结构件与汽车内饰件的经济型选材方案。
刚性、耐热、尺寸稳定性与表面质感同步改善,同时保持成本优势。
01
低温冲击韧性
在-40°C低温下仍保持优异的缺口冲击韧性,断裂为韧性断裂而非脆性断裂,适合寒冷环境的结构件。
02
耐化学性全面
PA组分的耐溶剂性使合金对汽油、柴油、机油、制动液、防冻液等汽车化学品具有良好的抵抗能力。
03
高耐热性能
热变形温度(0.45MPa)可达120~140°C,长期使用温度100°C以上,适合引擎舱附近的高温工况。
04
吸水率低于纯PA
PC的引入降低了合金的吸水率(约0.3%~0.5%),尺寸稳定性优于纯PA6/PA66,注塑后尺寸变化小。
05
耐磨与耐疲劳性好
PA组分的结晶特性赋予合金良好的耐磨性和抗疲劳性,适合含有反复受力结构的部件。
按行业划分的典型应用,点击左侧分类查看对应部件与选材理由。
用于保险杠支架、前端框架、挡泥板、车底护板等。PC/PA合金的耐化学、耐低温和涂装性能满足汽车外饰石击、油污、温度交变等工况要求。
保险杠支架
前端框架
车底护板
用于电钻外壳、水泵壳体等。耐溶剂和高韧性保障电动工具在工业环境中的可靠性和耐摔性。
角磨机外壳
电钻外壳
链锯外壳
水泵壳体
用于通讯基站天线罩壳、户外配电箱壳体、安防摄像头外壳、传感器保护罩等。耐候性和低吸水率保障户外长期使用的尺寸稳定和结构可靠。
安防摄像头
传感器保护罩
天线罩壳
配电箱壳体
测试项目 | 测试标准 | 测试条件 | 单位 | 通用型 |
基本物理性能 | ||||
密度 | ISO 1183 | 23°C | g/cm³ | 1.14 |
熔体流动速率 | ISO 1133 | 260°C/5kg | g/10min | 10 ~ 15 |
力学性能 | ||||
拉伸强度 | ISO 527 | 50mm/min | MPa | 55 |
断裂伸长率 | ISO 527 | 50mm/min | % | 100 |
弯曲强度 | ISO 178 | 2mm/min | MPa | 70 |
弯曲模量 | ISO 178 | 2mm/min | MPa | 2000 |
悬臂梁缺口冲击强度 | ISO 180 | 23°C | kJ/m² | 70 |
热学性能 | ||||
热变形温度 | ISO 75 | 0.45MPa | °C | 120 |
热变形温度 | ISO 75 | 1.80MPa | °C | 100 |
加工与尺寸性能 | ||||
成型收缩率 | ISO 294 | 流动方向 | % | 0.7~1.0 |
注塑温度 | — | 推荐范围 | °C | 250~275 |
模具温度 | — | 推荐范围 | °C | 70~90 |
以上典型参数值由本公司实验室出具,仅用于参考,不作为产品的标准和规范。实际部件性能受模具结构、浇口位置、注射工艺及使用环境等因素影响。如需特定工况下的定制配方(更高耐热、更低翘曲、耐候或阻燃改性),可提供样件与工况参数,由技术团队协助匹配。
25%短玻纤增强PA66,添加阻燃剂实现V‑0,分为红磷无卤、溴系有卤两大体系,高机械强度、耐热、韧性优于阻燃PBT‑GF30,是电气、汽车电子常用阻燃尼龙材料。
我们将以专业、高效的态度,为你提供贴心解答与专屈服务,期待与你沟通交流。
苏州新区华士达工程塑胶有限公司
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